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木屑壓塊機如何解決壓塊破碎和不成型的問題?

 更新時間:2023-06-11 點擊量:681
   木屑壓塊機主要用于將木屑、秸稈等有機廢棄物進行壓縮成型,成為用于燃料的柱狀塊狀固體燃料。在使用過程中,往往會遇到壓塊破碎和不成型的問題。接下來,我們將深入分析這兩個問題,并針對這兩個問題提出相應(yīng)的解決方案。
 
  一、壓塊破碎的問題
 
  造成壓塊破碎的主要原因是壓塊機粘度低,不適宜進行壓縮。造成壓塊機粘度低的原因很多,例如木屑水分過高,壓力不均等,模具磨損嚴重等等因素都會影響到壓縮過程。為了解決這個問題,我們可以從以下幾個方面入手:
 
  1.調(diào)整木屑水分
 
  保證原料的水分,在20%-30%之間最為適宜。如果木屑水分過高,可以使用晾曬等方法將其降低。
 
  2.調(diào)整壓力
 
  調(diào)節(jié)壓力的大小,使其均衡并適合紙煤的壓縮。在壓塊機的使用過程中,我們需要時刻注意管道的情況并及時調(diào)整壓力大小。
 
  3.更換損壞的模具
 
  如果模具磨損嚴重,則會影響到壓縮的效果。我們需要及時更換損壞的模具,以確保生產(chǎn)的品質(zhì)。
 
  二、不成型的問題
 
  不成型的問題主要是由于木屑原料和壓裂機模具之間接觸面積不足,從而使得壓力不夠,影響到成型。這種問題的解決方案主要包括:
 
  1.加入適量的粘合劑
 
  在生產(chǎn)壓縮木屑燃料的過程中,我們可以加入適量的粘合劑,來增加木屑之間的黏著力,以便于壓制燃料塊。
 
  2.調(diào)整模具尺寸
 
  為了保證壓制的均勻性,我們需要根據(jù)實際情況來調(diào)整模具尺寸。模具尺寸太大,壓制的效果不佳。
 
  三、注意維護
 
  為了保證壓塊機的順暢運行,需要注意定期維護。每隔一定時間更換油,更換磨損部分,保證設(shè)備在正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn),減少故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。
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